Centre de traitement de panneaux grand format

 

Le centre de traitement des panneaux grand format est un système d'imbrication CNC de qualité industrielle-conçu pour le formatage, le perçage vertical, le rainurage et le façonnage de haute-précision de matériaux en feuilles surdimensionnés. Cette cellule de fabrication intégrée combine une optimisation dynamique de l'imbrication avec une construction robuste-pour offrir un usinage continu à grande vitesse-. En consolidant plusieurs étapes de fabrication en un seul cycle automatisé, le système maximise le rendement des matériaux, réduit les délais de production et réduit la manipulation manuelle dans les installations de menuiserie et de fabrication de panneaux à grande capacité.

 

 

Enveloppe de travail élargie :La table aspirante matricielle grand-format gère des feuilles géantes (2 100 x 3 000 mm et plus) en une seule configuration, éliminant ainsi le dimensionnement préliminaire.

Intégration du traitement multi-- :Consolide le-routage à grande vitesse, le perçage vertical et le profilage de surface au sein d'un seul cycle d'usinage pour garantir des pièces serrées-aux-tolérances des pièces.

Cadre monolithique-de qualité industrielle :Le portique en acier lourd,-soulagé et la base rigide absorbent les vibrations de coupe, garantissant ainsi la qualité des bords lors des opérations à vitesse d'avance élevée-.

Flux de travail de production automatisé :Interface transparente avec systèmes de chargement/déchargement automatisés pour passer de l'usinage autonome à une production continue et mains libres.

 

 

Paramètre	Spécification standard
Type de machine	Centre d'imbrication CNC industriel grand format
Zone de travail (X/Y)	1 300 x 2 500 mm jusqu'à 2 100 x 4 200 mm (tailles personnalisées disponibles)
Dégagement de l'axe Z-	200 mm - 300 mm
Capacités de traitement	Imbrication, perçage, rainurage, gravure et profilage directs
Matériaux compatibles	MDF, contreplaqué, panneaux de particules, bois massif, stratifiés compacts, polymères
Spécifications de la broche	Électrobroche haute-refroidie par liquide ou par air-(9,0 kW/12 kW, jusqu'à 24 000 tr/min)
Interface du changeur d'outils	OIN 30 / HSK 63F ; Changeur d'outils automatique (ATC) rotatif ou linéaire de 8 à 16 emplacements
Options de blocs d'alésage	Unités de perçage verticales multibroches-avec sélection pneumatique indépendante
Système d'entraînement de mouvement	Pignon et crémaillère hélicoïdaux de haute-précision (axes X/Y), vis à billes (axe Z) ; Servomoteurs AC
Table à vide	Table à grille phénolique multi-zones avec pompes à vide à haut-débit
Logiciel de contrôle	Contrôleur CNC industriel à architecture ouverte-supportant le code G-universel

 

 

Ce centre d'usinage-pour charges lourdes est configuré pour les secteurs industriels exigeants :

 

 

Le centre de traitement présente une architecture modulaire qui s'adapte aux empreintes spécifiques de l'usine et aux exigences de traitement :

 

 

Chaque centre de traitement est soumis à un protocole d’assurance qualité rigoureux avant livraison :

 

 

Les équipements sont fabriqués dans un cadre de gestion de qualité certifié et sont livrés avec une documentation industrielle standard :

 

 

Un emballage technique protège les composants mécaniques et électriques de haute-précision pendant le transport maritime :

Atténuation de la corrosion :Rails de guidage et broches de précision traités avec de la cire protectrice antirouille-.

Pare-vapeur :Machine entière enfermée dans un sac en aluminium -scellé sous vide-épais avec des déshydratants actifs.

Ancrages de transport rigides :Des verrous mécaniques sécurisent le portique, la broche et les axes mobiles pour éviter les dommages dus aux vibrations du transport.

Optimisation des conteneurs :La construction modulaire technique s'adapte aux conteneurs d'expédition standards à toit sec ou ouvert-.

 

 

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