Fabricant et fournisseur de routeur de découpe CNC

 

Zhongke CNC Equipment fabrique des routeurs de découpe CNC industriels conçus pour la découpe, la gravure et l'usinage de précision du bois, du plastique, des matériaux composites et des panneaux non-métalliques.


Avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de machines CNC, nos routeurs de découpe CNC sont conçus avec des structures de machines rigides, des systèmes de transmission fiables et des configurations flexibles pour prendre en charge la production de meubles, la fabrication d'armoires, la fabrication de publicités et les applications de traitement industriel.

 

 
 
Principales fonctionnalités

Structure de machine à usage intensif-soulagée en contraintes-
La base de la machine est conçue avec un châssis-en tube d'acier soudé très résistant. Chaque cadre est soumis à des processus de trempe thermique et de réduction des contraintes-pour éliminer la tension interne du matériau. Cette conception structurelle minimise les vibrations lors du fraisage à grande vitesse-, garantissant ainsi la stabilité mécanique et la précision de coupe lors d'un fonctionnement continu à long terme-.


Système de mouvement de haute-précision
Équipé de rails de guidage linéaires et de -vis à billes rectifiées avec précision ou de systèmes d'entraînement à crémaillère hélicoïdale-et-à pignon. Cette configuration garantit un positionnement très précis et une dynamique de mouvement fluide, offrant des finitions de bord cohérentes et des tolérances serrées, même lors d'une interpolation multi-axes complexe-.


Système de contrôle CNC industriel
Les interfaces de commande CNC intuitives prennent en charge une intégration transparente avec les flux de travail CAO/FAO standard. Les algorithmes optimisés pour les processus du système{{1}gèrent automatiquement les vitesses d'avance, les vitesses de broche et les parcours d'outils, maximisant ainsi le débit pour les exécutions par lots-de gros volumes et les commandes d'unités personnalisées-unitaires.


Plateforme modulaire et configurable
La plate-forme de routeur de découpe CNC est conçue dans un souci de modularité. Les capacités des broches, les enveloppes de travail, les configurations de maintien du vide-et les mécanismes de changement d'outils peuvent être adaptés avec précision pour répondre aux exigences de production spécifiques.

 

Spécifications techniques

Fonctionnalité

Spécifications standard et optionnelles

Type de machine

Routeur de découpe CNC industriel

Zone de travail (X x Y x Z)

Dimensions personnalisées disponibles (telles que 1 300 x 2 500 mm, 1 500 x 3 000 mm, 2 000 x 4 000 mm)

Puissance de broche

3,0 kW / 4,5 kW / 6,0 kW / 9,0 kW (options refroidies par air-ou refroidies par eau-)

Vitesse de broche

Jusqu'à 24 000 tr/min (contrôle du variateur de fréquence)

Moteurs d'entraînement

Moteurs pas à pas à couple élevé ou systèmes d'asservissement numériques CA de précision

Système de transmission

Crémaillère hélicoïdale-et-pignon pour axes X/Y ; vis à billes de haute-précision pour l'axe Z-

Rails de guidage linéaires

Rails de guidage linéaires carrés avec-blocs autolubrifiants

Système de contrôle

Contrôleurs portables DSP, NC Studio ou -de qualité industrielle

Type de tableau

Table d'adsorption sous vide multi-zone avec fentes en T-pour serrage mécanique

Matériaux de traitement

MDF, contreplaqué, bois massif, acrylique, PVC, plastiques techniques, composites

Précision de positionnement

Jusqu'à ±0,03 mm / 300 mm

Exigences d'alimentation

220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz (configuré selon les normes du pays de destination)

Conception du cadre

Cadre en tube d'acier soudé-robuste, soulagé des contraintes-

Compatibilité logicielle

Code G-standard, compatible avec les logiciels CAO/FAO courants du secteur

 

Configurations et personnalisation facultatives

 

Pour répondre à des défis de fabrication spécifiques, nous proposons des mises à niveau modulaires et des configurations personnalisées :

Tables de travail personnalisées

Dimensions spécialisées conçues pour le traitement de feuilles surdimensionnées.

Broches à haut rendement-

Puissances nominales en kilowatts plus élevées pour la coupe à vitesse d'avance élevée-de plastiques ou de composites denses.

Changeur d'outils automatique (ATC)

Systèmes de carrousel linéaires ou rotatifs pour minimiser les temps de cycle.

Support de travail sous vide avancé

Tables matricielles multi-zones couplées à des pompes à vide à haut-débit.

Collecte de poussière industrielle

Hottes d'extraction et unités collectrices de grande-capacité pour maintenir les espaces de travail propres.

Attachement d'axe rotatif

Pour le traitement de pièces cylindriques, de colonnes et de sculptures 3D.

Agrégats de forage

Têtes de perçage multibroches-pour un acheminement rapide de la construction d'armoires.

Adaptateurs puissance/tension

Configurations électriques personnalisées adaptées aux réseaux d'usine spécifiques.

Couleur et image de marque de la machine

Personnalisation visuelle pour correspondre à l’identité de l’entreprise.

 

High Precision Cutting Machine

 

Applications

Production de meubles et d'armoires
Conçu pour le dimensionnement, l'imbrication et le routage automatisés des carcasses d'armoires, des portes personnalisées, des composants de mobilier de bureau et des armoires en bois.


Fabrication de signalisation et d'affichage
Découpe et gravure efficaces d'acrylique, de panneaux de mousse PVC, de plastiques et de métaux mous non-ferreux pour-présentoirs et panneaux de point de vente.


Décoration architecturale et intérieure
Permet l'usinage précis de panneaux muraux décoratifs complexes, de cloisons, de sculptures en bois personnalisées et de composants architecturaux dimensionnels.


Traitement industriel non-des métaux
Convient au routage à grande vitesse-de plastiques structurels, de panneaux composites, de matériaux isolants et de polymères industriels.

 

 
Contrôle qualité et capacités de fabrication
 

Avec plus de 15 ans d'expertise en fabrication CNC, nous appliquons un programme strict d'assurance qualité-en plusieurs étapes pour chaque machine avant qu'elle ne quitte nos installations :

01/

Inspection du cadre :Tests par ultrasons des joints soudés et vérification de l'alignement structurel après-détente.

02/

Vérification mécanique :Des comparateurs à cadran et des interféromètres laser vérifient la planéité, le parallélisme et l'équerrage de tous les rails de guidage.

03/

Protocoles de sécurité électrique :Tests de mise à la terre, d’isolation et d’intégrité du câblage répondant aux normes de sécurité industrielle.

04/

Calibrage du mouvement :Étalonnage des axes à l’aide de systèmes de mesure laser pour garantir une précision de positionnement élevée.

05/

Test de marche à sec :Cycles de mouvement continus de 24 heures pour assurer la stabilité structurelle et thermique.

06/

Essais de coupe d'essai :Traitement des pièces de test pour vérifier la qualité réelle de la coupe, la finition des bords et la précision dimensionnelle.

 

Certifications et conformité

Nous veillons à ce que nos machines soient conformes aux normes industrielles internationales pour garantir une installation sûre et un dédouanement fluide. Chaque machine est livrée avec :

Certification CE (pour les normes de sécurité européennes)

Documentation de conformité à la gestion de la qualité ISO 9001

Dossiers d’inspection et d’étalonnage d’usine

Schémas électriques détaillés

Schémas électriques détaillés

Déclaration de conformité

Documentation d'exportation standard (connaissement, liste de colisage, certificat d'origine)

productcate-1-1

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Pourquoi nous choisir
 

15+ Années d'expertise éprouvée dans le secteur

Nous apportons plus de quinze ans d’expérience en fabrication et en ingénierie CNC. Notre équipe technique comprend les défis de production des marchés mondiaux et traduit cette connaissance en machines fiables.

Production interne entièrement intégrée-

 

Du soudage structurel et du fraisage de précision des composants du cadre à l’intégration électronique finale, nous contrôlons les principales étapes de fabrication en interne pour maintenir des niveaux de qualité stables.

-Ingénierie pilotée par les applications

 

Nous proposons des configurations de routeurs de découpe CNC personnalisées en fonction de vos matériaux spécifiques, de vos temps de cycle, de votre espace au sol et des exigences de votre application.

Support technique dédié

 

Nous fournissons des canaux de communication techniques pour aider les opérateurs depuis l'installation initiale, en passant par la mise en service, jusqu'à la maintenance de routine et l'optimisation.

Emballage et logistique mondiale

 

Pour garantir que votre routeur CNC arrive en bon état, nous utilisons-des emballages d'exportation robustes conçus pour le transport maritime :

 

Revêtement protecteur anti-rouille et barrière contre l'humidité-sur toutes les surfaces métalliques nues.
Emballage en plastique robuste-scellé sous vide-pour éviter la corrosion par l'eau salée pendant le transport.
Caisses en contreplaqué d'exportation solides et traitées thermiquement,-conformes aux réglementations internationales en matière d'expédition.
Renfort interne et cerclage en acier pour sécuriser la base de la machine et le portique contre les mouvements de transit.
-liste de contrôle de vérification avant expédition pour garantir que tous les accessoires, outils et manuels sont emballés à l'intérieur

 

Service après-vente-et garantie technique

Nous soutenons nos machines avec une assistance après-vente-professionnelle pour garantir leur fiabilité opérationnelle :

Garantie de 12 mois

Couvrant les principaux composants mécaniques et électriques.

01

Assistance technique à distance

Diagnostics rapides via les canaux numériques pour un dépannage rapide.

02

Assistance à la mise en service

Des conseils étape par étape-par-pour l'installation et l'étalonnage initial.

03

Ressources de formation opérationnelle

Accès aux manuels d'utilisation et aux guides d'instructions-par-étape.

04

Fourniture rapide de pièces de rechange

Pièces d'usure-et-en stock, prêtes à être expédiées rapidement à l'international.

05

 

 

Foire aux questions

 

Q : Quels matériaux sont compatibles avec le routeur de découpe CNC ?

R : Il est conçu pour traiter des matériaux non métalliques-, notamment le bois massif, le MDF, le contreplaqué, les plastiques, l'acrylique, le PVC et les matériaux composites.

Q : Comment puis-je sélectionner la bonne configuration pour ma ligne de production ?

R : Nous vous recommandons de choisir en fonction du type de matériau, des dimensions maximales de la feuille, de l'épaisseur et des exigences de production quotidiennes. Notre équipe technique est disponible pour vous aider à sélectionner les configurations de broche et d'entraînement appropriées.

Q : Les dimensions de travail de la machine peuvent-elles être personnalisées ?

R : Oui. Nous proposons des tailles de tables de travail personnalisables ainsi que des modèles standard pour s'adapter à des configurations d'espace et de manutention spécifiques.

Q : Quelles normes de contrôle de qualité sont appliquées pendant la production ?

R : Chaque machine est soumise à des contrôles d'alignement mécanique rigoureux, à un fonctionnement de 24 -heures-de tests, à un étalonnage au laser et à une découpe du matériau d'essai avant l'emballage.

Q : Fournissez-vous une assistance technique pour l’installation et la configuration ?

R : Oui. Nous fournissons une documentation complète, des schémas de câblage et des conseils techniques à distance pour aider votre équipe tout au long du processus d'installation et de démarrage.

Q : Que couvre la garantie de 12 mois ?

R : La garantie couvre les composants mécaniques et les systèmes de contrôle électroniques contre les défauts de fabrication, appuyés par des pièces de remplacement rapides-expédiées.

Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de routeurs de découpe CNC en Chine. Soyez assuré d'acheter un routeur de découpe CNC de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

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