Fabricant et fournisseur de routeur CNC à grande vitesse
Zhongke CNC Equipment fabrique des machines de routeur CNC à grande vitesse conçues pour une coupe, une gravure, un perçage et un usinage de précision rapides dans les applications de travail du bois, de publicité, de matériaux composites et de traitement industriel.
Avec des performances de broche optimisées, des structures de machine rigides et des systèmes de contrôle CNC avancés, nos routeurs à grande vitesse aident les fabricants à améliorer l'efficacité de l'usinage, à raccourcir les cycles de production et à maintenir une précision de traitement stable pour une production continue.
Options de broche à grande-vitesse :Équipé de broches à haute fréquence-fonctionnant jusqu'à 24 000 r/min pour offrir des finitions nettes sur divers matériaux.
-Cadre en acier soulagé :Les structures en acier soudées robustes-sont soumises à un recuit thermique pour éliminer la tension du matériau, empêchant ainsi la déformation du cadre lors de mouvements-à grande vitesse.
Composants de transmission de précision :Les systèmes à crémaillère-et-pignon hélicoïdaux associés à des vis à billes préchargées garantissent un positionnement et une répétabilité précis.
Traitement multifonctionnel- :Prend en charge des-tâches opérationnelles complexes et multiples-y compris l'imbrication, le profilage, la création de poches et la sculpture 3D-au sein d'un seul programme.
Architecture prête pour l'automatisation :S'intègre aux changeurs d'outils automatiques, aux broches pneumatiques d'alignement des matériaux et aux unités d'extraction de poussière pour rationaliser les flux de travail en usine.
Série de produits
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Série de produits |
Demande principale |
Principales caractéristiques techniques |
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Routeur CNC standard-haute vitesse |
Découpe et gravure industrielle générale |
Broche haute-fréquence, cadre soudé rigide, dépoussiéreur efficace |
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Routeur CNC-haute vitesse ATC |
Production continue et automatisée |
Changeur d'outils automatique linéaire ou rotatif, système de servomoteur |
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Routeur CNC haute vitesse 3 -axes |
Traitement de matériaux planaires standard |
Contrôle de mouvement stable sur 3-axes, maintien sous vide multi-zones |
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Routeur CNC haute vitesse 4 -axes |
Surfaces complexes et usinage rotatif |
Tête de broche inclinable à 180 degrés ou fixation d'axe rotatif synchronisé |
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Routeur CNC industriel-haute vitesse |
Fabrication à haut volume-en plusieurs équipes- |
Portique renforcé-pour charges lourdes, broche à couple élevé-, guides linéaires larges |
Spécifications techniques
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Spécification |
Options standard et paramètres personnalisables |
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Zone de travail (X × Y × Z) |
1300 x 2500 x 200 mm / 1500 x 3000 x 300 mm (tailles personnalisées disponibles) |
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Type de broche et puissance |
Broches refroidies par air-ou par eau-(3,2 kW à 9,0 kW et plus) |
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Vitesse maximale de la broche |
18 000 tr/min à 24 000 tr/min |
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Système d'entraînement et moteurs |
Moteurs pas à pas hybrides à couple élevé ou servomoteurs numériques AC sans balais |
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Composants de transmission |
Crémaillère et pignon hélicoïdaux pour axes X/Y ; vis à billes rectifiée de précision pour axe Z |
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Système de contrôle CNC |
Contrôleur portable DSP-, contrôleurs open-sur PC-ou systèmes de contrôle CNC industriels |
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Méthode de maintien du travail |
Table à grille à vide multi-zone, table de serrage à fente en T-ou hybride à fente en-T-à vide |
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Changeur d'outils (ATC) |
Magasins d'outils linéaires (6 à 10 positions) ou carrousel (8 à 12+ positions) en option |
Applications
Ces-systèmes de routage à grande vitesse sont utilisés dans plusieurs secteurs commerciaux et industriels :
Fabrication de meubles
Imbrication et dimensionnement de panneaux d'armoires, de portes personnalisées et de cadres de meubles en bois massif.
01
Signalisation et affichage
Découpe nette-des bords des panneaux acryliques, du PVC, des matériaux composites en aluminium et des lettrages en laiton.
02
Traitement des matériaux composites
Découpe et perçage de fibre de carbone, de fibre de verre et de plastiques techniques.
03
Fabrication de composants industriels
Fraisage de métaux non -ferreux (tels que l'aluminium, le laiton et le cuivre) et de pièces de machines spécialisées.
04
Création de patrons et de modèles
Façonnage de-modèles 3D à grande échelle à partir de mousse de polyuréthane, de planches d'outillage époxy et de composites de bois.
05
Ces machines traitent une grande variété de substrats industriels lorsqu’elles sont équipées d’outils de coupe adaptés :
Produits en bois :Bois durs massifs, bois tendres, MDF, contreplaqué, panneaux de particules et panneaux stratifiés.
Plastiques et polymères :Acrylique, polycarbonate, HDPE, UHMW, PVC et nylon.
Métaux non-ferreux :Tôles d'aluminium, plaques de laiton, alliages de cuivre et de zinc.
Composites :Panneaux composites en aluminium, fibre de verre, fibre de carbone et composés phénoliques.
Mousses :Mousse de polyuréthane, polystyrène et panneaux d'outillage d'ingénierie denses.
Les configurations d'équipement peuvent être adaptées pour s'aligner sur des configurations d'usine et des flux de production spécifiques :
Dimensions de travail étendues :Largeurs et longueurs de lit personnalisées pour les matériaux en feuilles surdimensionnés.
Configurations multibroches :Configurations à double-broche pour le traitement simultané des pièces afin d'augmenter le rendement de la production.
Automatisation de la manutention :Intégration de tables de chargement automatiques, de pousseurs de déchargement et de systèmes de convoyeurs.
Travaux spécialisés-Holding :Capsules à vide dédiées, pinces d'indexation pneumatiques ou tables matricielles personnalisées.
Boîtiers de sécurité et anti-poussière :Boîtier périmétrique complet de la machine pour une isolation acoustique et un confinement efficace de la poussière.
Capacité de fabrication
Notre usine de production maintient des normes d’ingénierie rigoureuses tout au long du cycle de fabrication :
Précision d'usinage
Tous les cadres de construction en acier sont fraisés sur des-centres d'usinage à portique à grande échelle pour garantir des surfaces de montage plates pour les rails de guidage linéaires.
Alignement de précision
Les techniciens alignent les guides linéaires et les crémaillères hélicoïdales à l'aide de comparateurs à cadran et d'interféromètres laser pour vérifier la précision géométrique.
Assemblage structuré
Les composants mécaniques et électriques sont assemblés dans des baies dédiées selon des procédures industrielles standardisées.
Des protocoles d'assurance qualité sont appliqués à chaque étape de la production pour vérifier les performances de la machine :
Vérification du matériel :
Inspection par ultrasons des structures en acier brut pour garantir l’intégrité structurelle.
Test des composants :
Vérification dimensionnelle par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) de pièces mécaniques personnalisées.
Audits de sécurité électrique
Tests complets couvrant la résistance de mise à la terre, les limites d'isolation et la tolérance de tension.
Brûlure de broche-In
Chaque broche subit un cycle de rodage continu-pour surveiller la stabilité de la température et les niveaux de vibration.
Calibrage dynamique
Les tests de mesure laser vérifient la précision du positionnement, suivis de tests de coupe sur divers matériaux pour vérifier les finitions de surface.
Certifications et conformité
Les machines sont conçues, construites et vérifiées pour répondre aux normes internationales d'importation et d'exploitation :
Déclaration de conformité CE
Vérification du respect des directives européennes en matière de sécurité, de santé et de protection de l'environnement.
Gestion de la qualité ISO 9001
Les processus de fabrication sont structurés dans un cadre de gestion de la qualité certifié pour maintenir la cohérence des produits.
Pourquoi nous choisir
Nous fournissons des machines de routage CNC industrielles fiables aux distributeurs et fabricants mondiaux :
Compétence en ingénierie
Possède plus de 15 ans d'expérience dans la conception et la production d'équipements CNC de précision.
Configurations flexibles
Possibilité de configurer des machines pour des types de matériaux et des volumes de production spécifiques.
Composants standardisés
Utilisation de composants électriques et pneumatiques mondialement reconnus et réparables.
Expérience en logistique
Procédures établies pour sécuriser les machines pour les expéditions internationales et préparer les documents douaniers corrects.
Emballage et livraison
L'emballage-de qualité export garantit que les machines restent protégées contre les facteurs environnementaux pendant le transport :
Protection contre la corrosion
Les surfaces métalliques exposées sont recouvertes d'huile antirouille et enveloppées dans un film épais VCI (Vapor Corrosion Inhibitor).
Barrières contre l'humidité
Des barrières de protection scellées protègent le contrôleur CNC et les armoires électriques internes.
Attaches structurelles-Attaches
Des cerclages en acier à haute résistance-et de lourdes cales en bois maintiennent le châssis de la machine à l'intérieur du conteneur pour éviter tout déplacement.
Isolation des accessoires
L'outillage, les pompes à vide et les composants auxiliaires sont emballés séparément dans des caisses en contreplaqué renforcé.
FAQ
Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de routeurs CNC à grande vitesse en Chine. Soyez assuré d'acheter un routeur CNC haute vitesse de haute qualité à vendre ici dans notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
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