Machine de production de chargement intelligente
La machine de production à chargement intelligent est une cellule de traitement CNC automatisée et robuste-conçue pour l'imbrication, le routage et le perçage continus et de grande capacité de panneaux.
Description
Présentation du produit
La machine de production à chargement intelligent est une cellule de traitement CNC automatisée et robuste-conçue pour l'imbrication, le routage et le perçage continus et de grande capacité de panneaux. En synchronisant le chargement automatique des matières premières, le-positionnement des tôles robustes et l'usinage CNC multi-axes en un seul flux de travail sans surveillance, ce système optimise les cycles de travail des broches et fournit des géométries de pièces précises pour les fabricants de panneaux industriels-de meubles et de menuiseries architecturales.
Avantages
Maximisation des cycles de service des broches :Élimine les temps morts associés au chargement manuel des chariots élévateurs et à l’alignement des panneaux, maintenant ainsi des taux d’utilisation élevés de la machine.
Répétabilité haute-fidélité :Les axes contrôlés par CNC-associés à des composants structurels rigides empêchent la dérive de position, garantissant ainsi une tolérance dimensionnelle identique sur les grandes séries de production-en lots.
Allocation optimisée des ressources :Réduit les besoins en main-d'œuvre physique pour la manutention de matériaux lourds, permettant aux opérateurs de se concentrer sur la programmation, le contrôle qualité et la logistique de l'atelier.
Intégration d'usine modulaire :L'architecture flexible du système s'adapte aux différentes configurations de sol, directions de flux de matériaux et systèmes d'extraction de poussière automatisés.
Spécifications techniques
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Article |
Spécification |
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Type de machine |
Cellule de production automatisée d'imbrication et de chargement CNC |
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Zone de travail |
Tailles configurables (telles que 1 300 mm x 2 500 mm, 2 100 mm x 3 100 mm ou dispositions personnalisées) |
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Puissance de broche |
Électrobroche refroidie par air-haute fréquence de 9,0 kW / 12,0 kW |
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Méthode de chargement |
Système automatisé de chargement de gobelets sous vide-avec options de pré-étiquetage intégrées |
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Fonctions de traitement |
Routage multi-axes, perçage vertical, rainurage, profilage et imbrication |
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Système de contrôle |
Contrôleur CNC multi-axes-de qualité industrielle avec interface utilisateur graphique |
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Système d'entraînement |
Servomoteurs AC sans balais et réducteurs planétaires haute résolution |
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Structure du tableau |
Table à vide à matrice phénolique avec contrôle multi-zone et broches de positionnement pneumatiques |
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Compatibilité des matériaux |
MDF, MFC, contreplaqué, panneaux de particules, bois massif et plastiques techniques |
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Application |
Travail du bois et transformation industrielle des panneaux en continu et à plusieurs équipes- |
Applications
Cette cellule CNC automatisée est conçue pour le traitement à l'échelle industrielle-des panneaux à base de bois-dans les secteurs suivants :
● Fabrication-de grands volumes d'armoires et de meubles de rangement
● Fabrication de meubles contractuels sur mesure et de garde-robes résidentielles
● Production de meubles en panneaux-à plat
● Menuiseries architecturales commerciales et panneaux muraux
● Routage des panneaux acoustiques intérieurs et des éléments de décoration
● Fabrication de panneaux composites et de bois d'ingénierie
Flux de travail de production intelligent
La séquence de fabrication est conçue pour s’exécuter dans une boucle continue et optimisée :
Chargement automatique des panneaux :Le portique d'aspiration aérien prélève une seule feuille dans la pile de matières premières et la place sur la table de la machine.
Positionnement et alignement des matériaux :Les butées de référence pneumatiques intégrées se déploient automatiquement pour pousser le panneau dans la référence du point zéro-.
Opérations d'usinage CNC :La table à vide s'active et la broche CNC et le bloc de perçage exécutent des trajectoires d'imbrication, de perçage et de routage.
Déchargement ou transfert du panneau fini :Un râteau pousseur décharge les pièces finies emboîtées sur un convoyeur de sortie tout en nettoyant simultanément le lit aspirant pour le cycle suivant.
Capacité de personnalisation
Pour nous aligner sur les empreintes spécifiques de l'usine et les mesures de production, nous proposons des options de personnalisation conçues :
Dimensions du lit
Configurations évolutives en longueur et en largeur correspondant aux dimensions des cartes standard régionales.
Chargement des configurations
Tables élévatrices à ciseaux, stations d'étiquetage automatiques ou unités d'alimentation mécaniques à rouleaux.
Spécifications de la broche
Options de puissance variable, broches-refroidies par liquide et capacités étendues du magasin d'outils.
Options du magasin d'outils
Changeurs d'outils automatiques linéaires ou rotatifs avec jusqu'à 24 emplacements d'outils.
Configuration du système de vide
Pompes à vide à chaîne sèche ou à griffes de grande capacité, simples ou parallèles.
Intégration de la ligne de production
Compatibilité totale avec les systèmes d'exécution de fabrication et les logiciels d'usine intelligente.
Contrôle qualité et certifications
Chaque machine est soumise à des protocoles de tests rigoureux pour vérifier l'intégrité structurelle et les performances cinématiques avant expédition :
Vérification de la géométrie structurelle :Des machines à mesurer tridimensionnelles et des interféromètres laser vérifient la planéité, la perpendiculaire et l'alignement du portique.
Diagnostic cinématique et entraînement :Exécution continue-de tests des servomoteurs et des broches pour garantir la stabilité thermique et la précision dynamique.
Validation opérationnelle :Tests de cycle de charge complète-sur des matériaux de panneaux industriels pour vérifier la qualité des bords et la précision dimensionnelle sous charge.
Normes de conformité
● Déclaration de conformité CE
● Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001
Emballage et livraison mondiale
Les machines sont emballées pour résister au transport de marchandises maritime, terrestre et intermodal :
Protection contre-l'humidité :Scellage sous vide avec inhibiteur de corrosion à vapeur très résistant pour éviter l'oxydation.
Composants mécaniques fixes :Les portiques structurels, les têtes et les armoires de commande sont ancrés mécaniquement aux patins de transport en acier.
Emballage protecteur :Le rembourrage en mousse haute-densité protège les rails de guidage linéaires précis et les vis à billes.
Emballage d'exportation renforcé :Caisses en bois robustes conformes à la NIMP 15-, conçues pour la manutention des ponts roulants et des chariots élévateurs.
FAQ
Q : Quels matériaux la machine de production à chargement intelligent peut-elle traiter ?
R : Le système est conçu pour traiter du MDF, des panneaux à revêtement en mélamine-, du contreplaqué, des panneaux de particules, du bois massif et des feuilles composites non-abrasives.
Q : La machine peut-elle être personnalisée pour différentes configurations d’usine ?
R : Oui. L'empreinte de la machine, la direction de chargement des matières premières, la longueur du convoyeur de sortie et l'emplacement de la pompe à vide sont configurés pour s'intégrer à l'aménagement de votre atelier existant.
Q : Quelles opérations cette machine peut-elle effectuer ?
R : La machine effectue le fraisage, le perçage vertical, le rainurage, le profilage et les coupes d'imbrication de haute-précision en un seul cycle automatisé.
Q : La machine est-elle adaptée à une production continue ?
R : Oui. Le cadre structurel est soudé à partir de-acier tubulaire robuste et soulagé des contraintes-pour prendre en charge des opérations continues et à plusieurs équipes-dans les environnements industriels.
Q : Quelles certifications sont disponibles pour la machine ?
R : L'équipement est fabriqué conformément aux normes de gestion de la qualité ISO 9001 et est certifié CE.
Q : Comment la machine est-elle emballée pour une expédition à l’étranger ?
R : La machine est sécurisée avec une barrière antirouille-robuste-, des verrous de transport mécaniques sur tous les axes mobiles et est enfermée dans des caisses en bois renforcées-de qualité export.
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